高速線材在生產(chǎn)中常會(huì)碰到吐絲機(jī)吐圈忽左忽右飄落、吐絲圈大小不一及吐圈不圓等問(wèn)題影響生產(chǎn)。分析認(rèn)為:
1、吐圈忽左忽右飄落的原因是線圈在吐絲管出口吐出落下時(shí),存在線圈切線方向的速度。技術(shù)上應(yīng)通過(guò)調(diào)整吐絲機(jī)和夾送輥的速度超前值,使吐絲線圈下落平穩(wěn),均勻。
2、吐絲圈大小不一。由于吐絲管壁的不斷磨損,造成吐絲機(jī)的動(dòng)平衡被破壞,磨損造成,吐絲過(guò)程可能被卡阻,故而應(yīng)提高吐絲管耐磨性要求,同時(shí)應(yīng)降低吐絲機(jī)的轉(zhuǎn)速;吐絲管的安裝不當(dāng),高溫吐絲,吐絲管的變形、走位,也會(huì)造成大小圈,應(yīng)嚴(yán)格安裝;另一方面吐絲相關(guān)設(shè)備的磨損也會(huì)造成大小圈,應(yīng)檢查吐絲管的壁厚數(shù)值,夾送輥出口彎管、雙模塊軋機(jī)機(jī)組到夾送輥之間的導(dǎo)槽、控冷水箱的控冷水管的磨損等情況,并及時(shí)調(diào)整;此外,電氣自動(dòng)化控制不當(dāng)和軋線張力調(diào)整不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)大小圈,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)必要措施。
3、吐圈不圓。吐圈不圓是由于軋線換規(guī)格后,吐絲管沒(méi)有更換或者使用造成吐絲管磨損后動(dòng)平衡的破壞,以及新吐絲管更換后沒(méi)有進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試,應(yīng)定期檢查,安裝時(shí)進(jìn)行吐絲機(jī)動(dòng)平衡測(cè)試
國(guó)內(nèi)韶鋼高速線材廠,通過(guò)采取以上措施后,吐絲機(jī)吐圈質(zhì)量不斷提高,在軋制65鋼φ6.5mm時(shí),軋制速度穩(wěn)定在108m/s;采用該線材生產(chǎn)鋼絲,斷絲率由原來(lái)的 0.5次/t ,下降到 0.1次/t,拉絲模耗由 0.3個(gè)/t,下降到 0.17個(gè)/t,生產(chǎn)效率大幅提高,客戶滿意度得到提升。